彩色塑胶场地施工工艺性价比出众“本信息长期有效”

有哪些方法来维护彩色塑胶场地施工工艺呢?

很多朋友觉得彩色塑胶场地施工工艺完成后只要安安心心的随意使用就行了，其实不然，当其施工完成后我们还是需要做一系列的维护工作的。那么，有哪些方法来维护彩色塑胶场地施工工艺呢？

1、 严禁重压，重压会使它产生撕裂或变形，以及降低（reduce)面层的弹性和***性能，因此，为了不影响(influence)跑道的使用寿命，我们不要在面层上堆放一些重的物品，尤其不用像刀具这些锋利的器具割破跑道面层。

2、 禁止高温，高温会使跑道面层变质和软化，影响(influence)跑道的正常寿命，因此，我们不要在跑道进行高温作业。

3、 保持清洁，如果彩色塑胶场地施工工艺上面有垃圾(Rubbish)，要及时打扫，以免腐化侵蚀 性垃圾损坏跑道面层，如跑道不慎有脏污（污秽不洁）处，可以对污处进行局部（part)处理，用水打扫干净，以免污处腐蚀跑道面层。需要注意(attention)的是，不要用那种具有腐蚀性的清洁物品来清洗，以免清洁剂腐蚀面层颜色，缩短跑道寿命(lifetime)。

彩色塑胶场地施工工艺品质

彩色塑胶场地施工工艺全天候使用：任何季节及温差，均能维持高水准的品质，雨后更能立即使用，增加利用时间，提高场地使用率。弹性：具有适度的弹性及反弹力，可化减少体力的消耗（cume)，增进竞赛成绩。冲击力吸收：适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜。耐候性：不会因紫外线（Ultr***iolet rays)、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩。耐磨性：耐磨耗性小于2。5%，满足各级学校长时间，高使用频率(frequency)的需要。

塑胶场地施工检查方法

彩色塑胶场地施工工艺施工检查方法：

1、彩色塑胶场地施工工艺材料施工应当根据当天天空气湿度、温度、风向等要素，适当地调整材料的稀释剂、固化剂等配比，先做小试喷涂，调整到既满足施工性又满足质量要求时，方能正式喷涂。如不合格应立即进行调整。

2、彩色塑胶场地施工工艺喷涂时喷枪高度要相对稳定，速度要均匀一致。第二遍喷涂开始时应对遍喷涂后的场地状况进行检验，对整个场地的喷涂厚薄、均匀情况有的了解对不到位的地方应进行标注，以便第二遍时修补。

3、第二遍喷涂彩色塑胶场地施工工艺时，施工方向和遍相反，使EPDM的排练方向基本一致，不会使不同方向上的塑胶面层表面摩擦系数不同。要求在喷涂前对次喷涂时留下的突出颗粒进行割除，低洼处进行处理，达到均匀、厚实颗粒堆积成立体效果。

4、彩色塑胶场地施工工艺检查第二次喷涂后是否掩盖了遍喷涂的不足之处，且应观看整个场地的均匀度和效果。然后在进行第三次喷涂，同时按前两次一样对场地进行检查处理。要求喷涂人均匀连续退步，速度加快，气压增大。

5、每次喷涂完成以后，清理场地及设备。不准有遗留物、结皮，不准有残料。全部喷涂完后，清理场地四周覆盖物。不留任何垃圾和杂物。

塑胶场地施工时遇见的问题及处理措施

彩色塑胶场地施工工艺施工时遇见的问题及处理措施

1、塑胶起鼓，与基础脱层现象

彩色塑胶场地施工工艺塑胶层在做完后在较短的时间内出现局部或大面积的起鼓，或者与基础脱离开来。

原因分析：

水泥标号不合格或基础隔水气层不合格，地下水气上升，将塑胶层顶起，造成塑胶层出现起鼓现象。

处理措施：

切割掉起泡部分，晒干后基础做防水处理，再按要求补平，然后补色差。

预防措施：

严格把好基础防水质量关，铺彩色塑胶场地施工工艺PU塑胶时，基础含水率和空气湿度应在安全范围内。

2、塑胶层起鼓

彩色塑胶场地施工工艺施工时基础含水率高，或空气湿度偏高，或浆料水分高，或稀释剂水分高，造成pu材料中的异酸根同水发生反应，产生二氧化碳。当塑胶材料达到一定强度后，二氧化碳不能完全扩散到材料外部，逐渐在内部聚集，造成塑胶场地表面出现起泡现象。

彩色塑胶场地施工工艺严格把好基础防水质量关，铺PU塑胶时，基础含水率和空气湿度应在安全范围内，在施工前先做小试。